Tambour octogonal à double tête : Ligne automatique de dosage, de pulvérisation et d'assaisonnement

La ligne d'assaisonnement à tambour octogonal à double tête est utilisée pour le dosage automatique multi-composants, la pulvérisation et l'assaisonnement des snacks soufflés et produits apéritifs. Il convient également pour l'enrobage de sucre et l'assaisonnement des arachides et des fèves, ainsi que pour le pré-moulage de l'enrobage de sucre de certains produits. Le système se compose d'un élévateur d'alimentation, d'un doseur à pesage automatique, d'un tambour octogonal à double station, d'un réservoir de suspension, d'un dispositif de pulvérisation et d'épandage de poudre quantitative, et d'un convoyeur de décharge, permettant l'assaisonnement cyclique alterné de deux ensembles de tambours octogonaux.

Flux de travail d'assaisonnement automatique

L'élévateur d'alimentation achemine le matériau vers le doseur peseur automatique, qui s'arrête une fois le poids prédéfini atteint. Après la réception du matériau par le tambour octogonal, la base pivote vers la station de pulvérisation. Une fois la pulvérisation terminée, la poudre est saupoudrée, puis le cylindre de base incline le tambour pour décharger le matériau sur le convoyeur de sortie. Après la décharge, le tambour octogonal revient à sa position initiale et commence le cycle suivant. Les deux séries de tambours octogonaux alternent entre la réception du produit et l'assaisonnement, les tambours de produit tournant en continu pendant le fonctionnement. Un cycle typique dure environ 2 minutes.

Principaux paramètres techniques

La puissance de l'élévateur d'alimentation est de 0,37 kW et la hauteur de levage est de 2,7 m. La trémie de pesage à alimentation automatique a un volume de 0,6 m³. Le tambour octogonal a un volume unitaire de 89L, est fabriqué en acier inoxydable 304 et fonctionne à une vitesse de 30 tr/min. Le manuel précise que l'entraînement de la rotation du tambour est de 4×1,5kW et l'entraînement de la base de 0,75kW. La cuve à bouillie a un volume de 200L, équipée d'un système de chauffage de 2kW, d'un système d'agitation de 0,37kW et d'un système de vidange de la bouillie de 1,5kW. La puissance du chariot de saupoudrage et de pulvérisation quantitative de farine est de 0,75 kW, la puissance du convoyeur de décharge est de 0,37 kW et la largeur de la bande transporteuse est de 600 mm.

Installation, mise en service et maintenance

L'équipement doit être installé au sol ou sur plateforme selon le schéma d'implantation, avec des boulons d'ancrage fixés, et raccordé au chemin de câbles, à l'alimentation en air comprimé et aux conduites d'alimentation en matières. Lors de la mise en service, effectuer d'abord un cycle pas à pas pour chaque moteur afin de confirmer l'absence de collision, puis calibrer la balance d'alimentation et la trémie de pesage du chariot de pulvérisation de poudre. Après avoir terminé les tests de liaison à vide, procédez à la mise en service avec charge. Ne vous tenez pas dans le rayon de rotation du tambour octogonal pendant le fonctionnement ; le roulement, l'unité pneumatique tripartie et l'électrovanne doivent être entretenus hebdomadairement, et les boulons de fixation, les chaînes, les courroies et l'isolation du moteur doivent être inspectés régulièrement.