Seau octogonal à quatre têtes
Seau octogonal à quatre têtes
Équipements d’assaisonnement

Seau octogonal à quatre têtes

Puissance : 13.04kW (Including Heating)
Capacité :
Dimensions :

The four-head octagonal drum system is an automatic multi-component seasoning spray line for puffed foods, featuring four octagonal drums, an automatic feeding system, a spray coating system, and a powder sprinkling system, with a single cycle time of approximately 2 minutes.

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Tambour octogonal à quatre têtes : Ligne d'assaisonnement par pulvérisation multi-composants entièrement automatique

La ligne d'assaisonnement à tambour octogonal à quatre têtes est conçue pour le dosage, l'enrobage et l'assaisonnement automatiques multi-composants de snacks soufflés et produits apéritifs. Il peut également être utilisé pour l'enrobage de sucre et l'assaisonnement des arachides et des fèves, ainsi que pour les traitements d'enrobage de sucre de pré-moulage de certains produits. Le système se compose d'un élévateur d'alimentation, d'un doseur à pesage automatique, d'un tambour octogonal à quatre fûts, d'un réservoir de suspension, d'un chariot de pulvérisation, d'un chariot de pulvérisation de poudre quantitative, d'un convoyeur de décharge et d'un système de dosage par pompe à diaphragme, et peut réaliser un cycle automatisé continu selon les paramètres définis.

Flux de travail

L'élévateur d'alimentation transporte la matière vers le doseur peseur automatique, qui s'arrête une fois le poids préréglé atteint. Après la réception de la matière par le tambour octogonal, la base pivote séquentiellement vers les stations de pulvérisation, de saupoudrage et de décharge. Les quatre tambours octogonaux fonctionnent en cycle continu sur toutes les stations, chaque tambour conservant sa propre rotation. Un cycle de travail typique dure environ 2 minutes. Grâce à des essais avec des matériaux, les paramètres de l'équipement peuvent être optimisés en fonction de l'état des matériaux en vrac, des boues et des poudres.

Principaux paramètres techniques

La puissance de l'élévateur d'alimentation est de 0,55 kW et la hauteur de levage est de 2,7 m. Le volume d'un tube unique des quatre tubes octogonaux est de 89L, la vitesse de rotation du tube est de 30 tr/min, chaque moteur de rotation des quatre tubes à matériaux est de 1,5kW et l'entraînement de la base est de 0,75kW. La cuve à bouillie a un volume de 200L, équipée d'un système de chauffage de 2kW, d'un système d'agitation de 0,37kW et d'un système de vidange de la bouillie de 1,5kW. La puissance du chariot de saupoudrage de farine quantitative est de 0,75 kW, la puissance du convoyeur de décharge est de 0,75 kW et la puissance de la pompe à diaphragme et du réservoir de dosage est de 0,37 kW. Les composants en contact avec les matériaux du système sont principalement fabriqués en acier inoxydable 304.

Installation, mise en service et maintenance

Chaque équipement doit être fixé au sol ou à la plateforme conformément au schéma d'implantation, et raccordé au chemin de câbles, à l'alimentation en air comprimé et aux conduites d'alimentation en matières. Lors de la mise en service, effectuer d'abord des impulsions du moteur pour confirmer l'absence de collision, puis calibrer la balance d'alimentation et la trémie de pesage du chariot de pulvérisation de poudre. Après avoir terminé les tests de liaison à vide, procédez à la mise en service avec charge. Ne vous tenez pas dans le rayon de rotation du tambour octogonal pendant le fonctionnement. À la fin de chaque poste, nettoyez la trémie à matériaux, la bande transporteuse et les zones environnantes de tout résidu, et inspectez régulièrement les capteurs, les fixations et les pièces mobiles. Graissez les roulements toutes les 48 heures et entretenez l'unité triple du cylindre et l'électrovanne selon les besoins.

Puissance totale 13.04kW (Including Heating)
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Dimensions

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