Les aliments soufflés sont-ils vraiment nocifs ? Problèmes liés au procédé, à la sélection ou à la gestion opérationnelle des équipements de transformation et de production alimentaire. La solution réelle doit être confirmée en fonction des caractéristiques des matières premières, des spécifications du produit cible, de l'échelle de production et des conditions sur site, et ne doit pas être déterminée uniquement par les paramètres d'un seul équipement.
Les aliments soufflés sont-ils vraiment nocifs ? Points clés
Les snacks extrudés sont apparus sur le marché dans les années 1960. Ils ont ensuite rapidement gagné en popularité dans divers pays grâce à leur goût unique, leur commodité de consommation et leur diversité de variétés. Depuis longtemps, ils figurent parmi les catégories de snacks les plus achetées par les consommateurs, aux côtés du chocolat, des gaufrettes et d'autres produits similaires.
Cependant, la publicité commerciale de longue date et la nature même des snacks soufflés ont instauré des stéréotypes. Récemment, de nombreux consommateurs ont exprimé l'inquiétude que les produits étiquetés « snacks soufflés contenant de l'huile » puissent être malsains. On suppose souvent que l'extrusion est nocive et que les snacks extrudés sont synonymes de teneurs élevées en sel, en sucre, en calories et en additifs — en résumé, ils sont considérés comme mauvais pour la santé.
Mais est-ce vraiment le cas ? Comprenons d'abord ce qu'est l'« extrusion ».
L'extrusion désigne le processus par lequel les matières premières alimentaires subissent une expansion volumétrique ou un relâchement structurel après avoir été soumises à la chaleur ou à des variations de pression différentielle. Le processus d'extrusion correspond à l'étape de la production alimentaire où les matières premières sont expansées. Les méthodes de transformation varient selon le type d'aliment soufflé.
Selon la norme GB 17401-2014 « Norme nationale de sécurité alimentaire pour les produits soufflés », les produits soufflés peuvent être classés en « produits soufflés contenant de l'huile » et « produits soufflés ne contenant pas d'huile ». Les « produits soufflés contenant de l'huile » ne sont pas équivalents aux « produits frits ». Ils comprennent à la fois les produits obtenus par friture profonde dans de l'huile comestible et ceux produits par ajout ou pulvérisation d'huile comestible pendant le processus de fabrication.
Selon la norme GB/T 22699-2008 « Aliments soufflés », les aliments soufflés peuvent être classés en cinq catégories selon la technologie de transformation : cuits au four, frits, extrusion directe, spécialités et autres types.
· Type de cuisson : Les matières premières sont broyées en poudre, mélangées à de l'eau et de la vapeur pour former une pâte, puis pressées par des machines selon des formes spécifiques. Après le séchage de la pâte, celle-ci est vaporisée d'huile comestible puis cuite à l'air chaud ou au sable chaud, provoquant l'expansion de l'humidité interne sous l'effet de la chaleur pour créer le gonflement.
· Type de friture : Les matières premières sont broyées en poudre, mélangées à de l'eau et de la vapeur pour former une pâte, puis pressées par des machines selon des formes spécifiques. Après le séchage de la pâte, celle-ci est frite dans de l'huile comestible pour obtenir le gonflement.
· Type d'extrusion directe : La matière première est extrudée via une machine d'extrusion-gonflage. Sous haute température et haute pression, la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur de la machine provoque la vaporisation instantanée de l'humidité de la matière première, entraînant le gonflement. La technologie d'extrusion est actuellement la technologie dominante pour la production de snacks soufflés dans le monde.
· Type gaufré : Produits à base de produits cuits, frits ou extrudés directement, avec garnitures, cœurs injectés ou enrobages d'huiles, de sauces, de noix et autres ingrédients auxiliaires.
· Autres types : Expansion par micro-ondes, flux d'air ou sous vide.
Comme on peut le voir, à l'exception des produits frits qui semblent être associés à une « chaleur élevée », le processus de « soufflage » pour les autres aliments est une méthode de traitement physique. De plus, la friture et le soufflage ne donnent pas nécessairement des produits soufflés huileux. Le soufflage huileux peut simplement faire référence à l'ajout d'huile comestible lors de la cuisson, de l'extrusion ou d'autres processus de soufflage.
Actuellement, la technologie d'extrusion est la méthode principale de production de snacks soufflés dans le monde. Les aliments produits par extrusion soufflée présentent également des avantages tels qu'une composition stable, une perte nutritionnelle minimale et une facilité de digestion et d'absorption, jouant un rôle important dans la production de céréales de riz pour préparations infantiles.
En résumé, il ne faut pas diaboliser les « aliments soufflés ». Les aliments soufflés ne sont pas directement équivalents à la malbouffe. Les principales causes des stéréotypes et des perceptions néfastes résident dans la teneur calorique élevée des matières premières elles-mêmes, ainsi que dans l'utilisation de certains assaisonnements et additifs. Par conséquent, il est important de vérifier attentivement les étiquettes alimentaires lors de l'achat. Au-delà du type de produit, il est plus important d'examiner la liste des ingrédients et de choisir des produits sans exhausteurs de goût tels que le glutamate monosodique (MSG), ni autres assaisonnements et additifs excessifs. Lorsque l'huile de cuisson apparaît dans la liste des ingrédients, vous pouvez consulter le vendeur concernant la méthode et la quantité d'ajout. Parallèlement, surveillez la teneur en graisses et en sodium sur l'étiquette des valeurs nutritionnelles, et essayez de choisir des produits à faible teneur en sodium et relativement faibles en matières grasses.
Comme d'autres aliments, les snacks soufflés présentent des avantages et des inconvénients. Un choix judicieux, une attention à l'équilibre alimentaire et nutritionnel sont plus bénéfiques pour notre santé.
Quelles conditions doivent être prises en compte lors de la mise en œuvre ou de la sélection ?
Il est essentiel de clarifier d'abord le type de produit, l'état de la matière première, l'orientation de la formulation et les exigences du produit fini. Pour les projets impliquant l'extrusion, le formage, le séchage, la friture, le transport, l'assaisonnement ou l'emballage, la capacité de traitement et le temps de cycle de chaque étape doivent être coordonnés pour éviter tout écart entre la capacité des équipements individuels et les exigences globales de la ligne.
Deuxièmement, le plan d'installation doit être évalué en fonction de l'aménagement spatial de l'atelier et des conditions d'utilités, notamment l'alimentation électrique, l'alimentation en eau, la vapeur ou le gaz. La configuration de l'équipement doit également tenir compte des facteurs opérationnels à long terme tels que le nettoyage, la maintenance, la protection de la sécurité, l'approvisionnement en pièces de rechange et la formation des opérateurs. Toute capacité de processus ou d'équipement mentionnée dans ce document est fournie à titre de référence uniquement dans le cadre des discussions sur la solution et des évaluations préliminaires. Les numéros de modèle spécifiques, les puissances nominales, les capacités de production, les températures et les durées seront soumis à la proposition technique formelle et aux résultats des essais ou de la vérification sur site.
Foire aux questions
L'équipement peut-il être déterminé directement sur la base de la configuration standard ?
Non recommandé. Différentes matières premières, structures de produits, capacités de production cibles et processus en aval peuvent influencer la configuration de l'équipement. Il est plus prudent de confirmer le produit et les conditions de processus avant de procéder à l'évaluation de la configuration.
Comment obtenir des conseils plus ciblés ?
Il est recommandé de préparer les images du produit ou les informations sur les échantillons, les directives relatives aux matières premières et à la formulation, la capacité de production cible, les conditions actuelles de l'atelier et les configurations d'équipements en aval prévues. Dayi Machinery pourra ainsi approfondir la discussion sur les processus applicables et les options de configuration des équipements.
Cet article est basé sur les informations fournies par Dayi Machinery dans « Les snacks extrudés sont-ils vraiment nocifs ? ». Compilation de données destinée à aider les lecteurs à comprendre les sujets concernés ; pour les exigences techniques liées à des projets spécifiques, veuillez vous référer à la documentation réelle du produit et aux résultats de confirmation d'ingénierie.