L'introduction aux protéines végétales texturées (PVT) de soja et leurs applications implique des questions de procédé, de sélection d'équipement ou de gestion opérationnelle liées aux équipements de transformation et de production alimentaire. Les solutions pratiques doivent être confirmées en fonction des caractéristiques des matières premières, des produits cibles, de l'échelle de production et des conditions sur site, et non uniquement sur la base des paramètres individuels des équipements.

Points clés sur l'introduction et les applications des protéines de soja texturées

Applications du produit :

La protéine végétale texturée (PVT) est généralement à l'état solide sec (teneur en humidité ≈ 10 %, activité de l'eau Aw ≈ 0,43) et doit être réhydratée avant utilisation. Après hydratation complète, les protéines de soja texturées (TVP) s'assouplissent totalement et présentent une texture juteuse et fibreuse.

Les produits à base de protéines végétales texturées (PVT) présentent une excellente structure et une texture fibreuse réaliste semblable à la viande, ce qui les rend idéaux pour la transformation d'une large gamme d'analogues de viande végétariens haut de gamme, tels que le jambon végétarien, le poulet végétarien, le poisson végétarien, les galettes de burger végétariennes, les hot-dogs végétariens, le jerky d'oie végétarien, les steaks végétariens et la viande effilochée végétarienne. Ces produits présentent également d'excellentes propriétés d'absorption d'eau et de rétention d'huile. Après un traitement approprié, ils constituent des additifs riches en protéines idéaux pour les produits carnés. Dans les applications carnées, les protéines végétales texturées (PVT) améliorent la texture, réduisent les coûts de production et augmentent la teneur en protéines des produits finis. Ils conviennent par exemple aux produits carnés surgelés, notamment les saucisses émulsionnées, les jambons à l'occidentale, les boulettes de viande, les steaks restructurés (steaks de poulet, de porc, etc.), les nuggets de poulet panés, les galettes de hamburger, les brioches farcies à la viande et les raviolis à la viande ; Ils constituent également un excellent choix pour les snacks tels que le bœuf séché, les dés de bœuf restructurés, la viande effilochée et la viande végétale effilochée. Après réhydratation, les produits TVP peuvent être utilisés directement en cuisine ou comme substituts partiels à la viande, ce qui facilite leur approvisionnement et leur utilisation directe par les cafétérias, les traiteurs et les restaurants. Ce produit est non seulement facile à manipuler, mais il promeut également un nouveau concept d'alimentation saine et nutritive. Simultanément, il réduit les coûts (à moins de la moitié du coût de la viande maigre), s'imposant comme un ingrédient alimentaire novateur et tendance.

II. Procédures d'exploitation générales :

(1) Réhydratation : Tremper les protéines végétales texturées (PVT) dans l'eau jusqu'à ce qu'elles soient tendres (aucun cœur dur ne doit subsister à l'intérieur).

Il peut être trempé dans l'eau de production à température ambiante (le temps de trempage varie selon les spécifications du produit, environ 20 minutes à 1 heure). Pour le contrôle microbien, il est recommandé de faire tremper dans de l'eau glacée propre (0–10 ℃) (environ 1 heure pour le ramollissement). La protéine de soja texturée doit être utilisée dès que possible après le trempage ; Toute protéine de soja texturée trempée non utilisée doit être conservée entre 0 et 6 ℃ et utilisée dans les 48 heures.

(2) Déshydratation : Répartir uniformément les protéines végétales texturées (PVT) trempées dans le déshydrateur pour éliminer l'excès d'humidité.

La machine de déshydratation avec un diamètre de tambour de 70 cm et une vitesse de rotation de 1000 tr/min a un temps de déshydratation d'environ 3 minutes. Lors de la première minute de l'étape de déshydratation, les protéines végétales texturées (PVT) peuvent être rincées à l'eau pour aider à éliminer l'excès d'odeur de haricot.

Après réhydratation, le poids des protéines végétales texturées (PVT) est environ trois fois son poids sec (la teneur en humidité des PVT peut être ajustée selon les exigences de production des différents produits). C'est-à-dire que 1 kg de TVP devient 3 kg après réhydratation et déshydratation.

(3) Séparation des fibres : Détacher et séparer les fibres de protéines végétales texturées déshydratées.

Placer les protéines végétales texturées (PVT) réhydratées et déshydratées dans un mélangeur rapide (lame émoussée, vitesse environ 500–1000 tr/min) et mélanger pendant environ 2–3 minutes. Alternativement, utilisez un broyeur ou un mélangeur tournant à plus de 300 tr/min pour séparer les fibres. Ou faites fonctionner le cutter en marche arrière (sens du dos de la lame) pendant environ 1 minute (vitesse du cutter environ 500–1000 tr/min).

Quelles conditions doivent être prises en compte lors de la mise en œuvre ou de la sélection ?

Tout d'abord, le type de produit, l'état de la matière première, l'orientation de la formulation et les exigences attendues pour le produit fini doivent être clairement définis. Pour les projets d'extrusion, de formage, de séchage, de friture, de transport, d'assaisonnement ou d'emballage, la capacité de traitement et le temps de cycle de chaque étape doivent être harmonisés afin d'éviter toute incohérence entre la capacité des équipements individuels et les exigences globales de la ligne.

Ensuite, le plan d'installation doit être évalué en fonction de l'espace de l'atelier, de l'alimentation électrique, de l'alimentation en eau et des conditions d'utilité de la vapeur ou du gaz. La configuration de l'équipement doit également tenir compte des facteurs d'utilisation à long terme tels que le nettoyage, la maintenance, la protection de la sécurité, la disponibilité des pièces de rechange et la formation des opérateurs. Lorsque des paramètres de procédé ou des capacités d'équipement sont mentionnés ici, ils ne servent que de référence pour des discussions et évaluations préliminaires ; Les modèles spécifiques, les puissances, les capacités, les températures et les réglages de temps seront déterminés sur la base de la proposition technique formelle et confirmés par des tests machine ou une vérification sur site.

Foire aux questions

L'équipement peut-il être déterminé directement sur la base de la configuration standard ?

Non recommandé. La configuration de l'équipement dépend des matières premières, de la structure des produits, des capacités de production cibles et des processus en aval. Il est plus fiable de confirmer d'abord le produit et les conditions de process, puis d'effectuer une évaluation de la configuration.

Comment obtenir des conseils plus ciblés ?

Nous recommandons de préparer les images du produit ou les informations sur les échantillons, les détails des matières premières et de la formulation, la capacité de production cible, les conditions actuelles de l'atelier et la configuration prévue des équipements en aval. Sur la base de ces informations, Dayi Machinery peut approfondir la discussion sur les gammes de process et les options de configuration d'équipement appropriées.

Cet article est compilé sur la base du document « Introduction and Applications of Soy Protein Texturized Vegetable Protein (TVP) » fourni par Dayi Machinery, afin d'aider les lecteurs à comprendre les sujets concernés ; Pour les exigences techniques concernant des projets spécifiques, veuillez vous référer à la documentation produit réelle et aux résultats de confirmation d'ingénierie.