La ligne de production de protéines végétales texturées (TVP) implique des questions de processus, de sélection d'équipement ou de gestion opérationnelle liées aux équipements de transformation et de production alimentaire. La solution réelle doit être confirmée en fonction des caractéristiques des matières premières, des spécifications du produit cible, de l'échelle de production et des conditions sur site, et ne doit pas être déterminée uniquement par les paramètres d'un seul équipement.

Points clés de la ligne de production de protéines végétales texturées

La protéine végétale texturée (TVP) produite par extrudeurs bi-vis utilise comme matières premières principales le tourteau de soja à basse température, l'isolat de protéine de soja et le gluten de blé. Le matériau subit une extrusion, un transport forcé, un broyage et un pétrissage, un mélange et une homogénéisation, ainsi qu'une extrusion par cisaillement à l'intérieur de l'extrudeuse bi-vis. Parallèlement, lors du traitement continu sous haute température et haute pression, ainsi que lors de la stérilisation, les molécules de protéines subissent une modification pour former une nouvelle structure fibreuse stratifiée, conférant au produit une résistance et une ténacité élevées, ainsi qu'une texture et une sensation en bouche similaires à la viande. De plus, en ajustant la filière d'extrusion et les équipements auxiliaires, diverses formes de produits peuvent être produites, notamment cylindriques, en blocs, en feuilles, en bandes, granulaires, gélatineuses ou friables. La protéine végétale texturée (TVP) produite par les extrudeuses bi-vis présente une excellente rétention d'huile, une forte préservation des saveurs et une haute résistance au mijotage à haute température. Par conséquent, il est largement utilisé dans la production d'analogues de viande, de produits de restauration rapide, de garnitures, d'assaisonnements et d'autres applications, permettant la création de divers snacks et plats végétariens aromatisés.

La ligne de production de protéines végétales texturées (PVT) de Yili Machinery utilise une technologie d'extrusion bivis avancée, avec des vis dotées d'une conception modulaire segmentée. Le fourreau est également conçu selon une configuration modulaire, équipé d'orifices d'injection d'eau, d'orifices d'évacuation et d'autres fonctionnalités. Chaque section est équipée de systèmes de chauffage et de contrôle de température indépendants, permettant une régulation thermique précise par segment. Le système d'exploitation dispose d'un contrôle intelligent par écran tactile PLC et de boutons de commande centraux. La conception à connexion directe entre le moteur et l'armoire de distribution électrique réduit efficacement les pertes d'énergie. L'équipement est doté d'ensembles de roulements importés, offrant une forte résistance à l'usure et une capacité de charge élevée. L'ensemble de la vis est fabriqué en acier à haute résistance. Sa conception modulaire de la vis présente une structure simple, une longue durée de vie et un entretien facile. L'unité principale est équipée d'un système de refroidissement par injection d'eau pour garantir que l'équipement ne surchauffe pas lors d'un fonctionnement prolongé. Cette ligne de production repose sur une technologie mature, une structure simple et un entretien facile, permettant une production entièrement automatisée, de haute précision et de haute qualité. La configuration de la ligne de production comprend des mélangeurs, des chargeurs sous vide, des extrudeuses bivis, des machines à injection d'eau, des tours d'eau, des friteuses, des convoyeurs de refroidissement et d'autres équipements. Nous proposons diverses configurations de lignes de production, personnalisables et sélectionnables selon vos exigences spécifiques.

Flux du processus de production : Mélangeur de poudre → Alimentateur à vis → Machine principale → Coupeuse → Ventilateur → Four → Convoyeur de refroidissement.

Quelles conditions doivent être prises en compte lors de la mise en œuvre ou de la sélection ?

Il est essentiel, tout d'abord, de clarifier le type de produit, l'état de la matière première, l'orientation de la formulation et les exigences attendues pour le produit fini. Pour les projets impliquant l'extrusion, le formage, le séchage, la friture, le transport, l'assaisonnement ou l'emballage, la capacité de traitement et le temps de cycle de chaque étape doivent être coordonnés afin d'éviter tout écart entre la capacité des équipements individuels et les exigences globales de la ligne.

Deuxièmement, le plan d'installation doit être évalué en fonction de l'aménagement spatial de l'atelier et des conditions d'utilités, notamment l'alimentation électrique, l'alimentation en eau, la vapeur ou le gaz. La configuration de l'équipement doit également tenir compte des facteurs opérationnels à long terme tels que le nettoyage, la maintenance, la protection de la sécurité, l'approvisionnement en pièces de rechange et la formation des opérateurs. Toute capacité de processus ou d'équipement mentionnée dans ce document est fournie à titre de référence uniquement dans le cadre des discussions sur la solution et des évaluations préliminaires. Les numéros de modèle spécifiques, les puissances nominales, les capacités de production, les températures et les durées seront soumis à la proposition technique officielle et aux résultats des essais ou de la vérification sur site.

Foire aux questions

L'équipement peut-il être déterminé directement sur la base de la configuration standard ?

Non recommandé. La configuration de l'équipement est influencée par les différentes matières premières, les structures de produits, les capacités de production cibles et les processus en aval. Il est plus prudent de confirmer le produit et les conditions de processus avant de procéder à l'évaluation de la configuration.

Comment obtenir des conseils plus ciblés ?

Il est recommandé de préparer les images des produits ou les informations sur les échantillons, les directives relatives aux matières premières et à la formulation, la capacité de production cible, l'état actuel de l'atelier ainsi que les configurations d'équipements en aval prévues. Dayi Machinery pourra ainsi approfondir la discussion sur les processus applicables et les options de configuration des équipements.

Cet article est compilé sur la base de la documentation de la « Ligne de production de protéines végétales texturées » fournie par Dayi Machinery, afin d'aider les lecteurs à mieux comprendre les sujets concernés. Pour les exigences techniques relatives à des projets spécifiques, veuillez vous référer à la documentation réelle du produit et aux résultats de confirmation d'ingénierie.