La technologie d'extrusion bivis et de soufflage lève les obstacles au développement industriel écologique et économiquement viable en Chine, en résolvant les problèmes liés au procédé, au choix des équipements et à la gestion opérationnelle des équipements de transformation et de production alimentaire. La solution réelle doit être confirmée en fonction des caractéristiques des matières premières, des spécifications du produit cible, de l'échelle de production et des conditions sur site, et ne doit pas être déterminée uniquement par les paramètres d'un seul équipement.

Points clés de la technologie d'extrusion bivis et d'expansion pour lever les goulots d'étranglement du développement industriel écologique et économique de la Chine

Les extrudeuses bivis offrent des avantages tels qu'une adaptabilité élevée, un transport par glissement et des capacités d'auto-nettoyage ; Cependant, leur structure complexe et leurs coûts de fabrication élevés entraînent des frais de maintenance et d'exploitation proportionnellement plus importants. Par conséquent, les extrudeuses bivis sont généralement utilisées pour produire des aliments pour l'aquaculture et les animaux de compagnie à haute valeur ajoutée, tels que les aliments pour anguilles, tortues à carapace molle et alevins, car les prix du marché de ces produits permettent de couvrir les coûts de fabrication liés à la technologie bivis. De plus, certains aliments aquacoles spécialisés, tels que les micro-granulés (0,8–1,5 mm de diamètre), les aliments riches en matières grasses et les aliments à faible volume avec des formulations fréquemment modifiées, nécessitent également une production via des extrudeuses bivis.

Selon le sens de rotation des vis, les extrudeuses bivis peuvent être classées en deux types : co-rotatif et contre-rotatif. Le type à contre-rotation est subdivisé en configurations à rotation interne et à rotation externe. Les caractéristiques de la zone de pression dans les extrudeuses bi-vis co-rotatives varient. La matière à l'intérieur de la cavité du fourreau est affectée par la rotation de la vis, formant des zones de haute et basse pression. Cette technologie utilise le riz, le millet, le riz noir, le sarrasin et d'autres céréales complètes comme matières premières, avec l'ajout de diverses vitamines, protéines et minéraux pour la transformation. Après extrusion, cuisson et formage par une machine d'extrusion-gonflage, un nouveau type de riz nutritionnel fortifié est produit, pouvant être consommé comme le riz naturel. La technologie de production de riz artificiel représente une avancée majeure dans la valorisation des grains, basée sur le principe de l'extrusion-gonflage. La ligne de production de riz fortifié utilise de la farine de riz, de blé et d'autres farines de céréales comme matières premières, y ajoute des composants hautement nutritifs tels que des vitamines et des oligo-éléments, les mélange uniformément, puis forme le riz fortifié par extrusion-gonflage. Le produit séché est identique au riz naturel en termes de forme, d'apparence, de texture et de mode de consommation, tout en complétant les nutriments manquants dans le riz naturel. Il est également possible de personnaliser des riz spécialisés avec des profils nutritionnels et des fonctions spécifiques pour divers groupes cibles.

L'extrudeuse soufflée à double vis est un type de machine d'extrusion multi-vis, développée sur la base de l'extrudeuse mono-vis. Dans le fourreau d'une extrudeuse soufflée à double vis, deux vis sont disposées côte à côte, d'où son appellation. Pour donner au riz une forme, une texture et une couleur distinctives, tout en répondant au marché croissant des aliments santé avec des ratios nutritionnels optimisés scientifiquement et une digestibilité facile, l'équipement présente une conception structurelle rationnelle et des matériaux spéciaux, garantissant un fonctionnement stable de la machine et facilitant la maintenance. Simple à utiliser et facile à apprendre, elle assure que les produits sont transformés sous des conditions spécifiques de température, de pression, d'humidité et de temps grâce au contrôle des paramètres. Une grande variété de couleurs, de formes et de saveurs répond aux besoins de divers groupes de consommateurs. La ligne de production de riz nutritionnel se compose d'un mélangeur à poudre, d'une extrudeuse soufflée à double vis, d'un convoyeur pneumatique et d'un four à trois couches.

Quelles conditions doivent être prises en compte lors de la mise en œuvre ou de la sélection ?

Il est essentiel de clarifier d'abord le type de produit, l'état de la matière première, l'orientation de la formulation et les exigences du produit fini. Pour les projets impliquant l'extrusion, le formage, le séchage, la friture, le transport, l'assaisonnement ou l'emballage, la capacité de traitement et le temps de cycle de chaque étape doivent être coordonnés pour éviter tout écart entre la capacité des équipements individuels et les exigences globales de la ligne.

Deuxièmement, le plan d'installation doit être évalué en fonction de l'aménagement spatial de l'atelier et des conditions d'utilités, notamment l'alimentation électrique, l'alimentation en eau, la vapeur ou le gaz. La configuration de l'équipement doit également tenir compte des facteurs opérationnels à long terme tels que le nettoyage, la maintenance, la protection de la sécurité, l'approvisionnement en pièces de rechange et la formation des opérateurs. Toute capacité de processus ou d'équipement mentionnée dans ce document est fournie à titre de référence uniquement dans le cadre des discussions sur la solution et des évaluations préliminaires. Les numéros de modèle spécifiques, les puissances nominales, les capacités de production, les températures et les durées seront soumis à la proposition technique officielle et aux résultats des essais ou de la vérification sur site.

Foire aux questions

L'équipement peut-il être déterminé directement sur la base de la configuration standard ?

Non recommandé. La configuration de l'équipement est influencée par les différentes matières premières, les structures de produits, les capacités de production cibles et les processus en aval. Il est plus prudent de confirmer le produit et les conditions de processus avant de procéder à l'évaluation de la configuration.

Comment obtenir des conseils plus ciblés ?

Il est recommandé de préparer les images du produit ou les informations sur les échantillons, les directives relatives aux matières premières et à la formulation, la capacité de production cible, l'état actuel de l'atelier et les configurations d'équipements en aval prévues. Dayi Machinery pourra ainsi approfondir la discussion sur les processus applicables et les options de configuration des équipements.

Cet article est compilé sur la base du document « Breakthrough of Twin-Screw Extrusion Technology in Overcoming Bottlenecks in China’s Environmental Protection and Economic Industrial Development » fourni par Dayi Machinery, afin d'aider les lecteurs à comprendre les sujets concernés. Pour les exigences techniques relatives à des projets spécifiques, veuillez vous référer à la documentation réelle du produit et aux résultats de confirmation d'ingénierie.