PC500 - Broyeur : Un équipement de criblage et de concassage pour matériaux granulaires

Le broyeur PC500 est un équipement spécialisé conçu pour le broyage de matériaux granulaires, adapté à l'intégration dans les lignes de production alimentaire et les étapes de traitement des matériaux associées. L'équipement pulvérise davantage les matériaux granulaires grâce à l'action combinée de la coupe par lames et du calibrage par tamis, rapprochant la taille des particules des exigences des processus ultérieurs. Pour les scénarios de production nécessitant un contrôle de la granulométrie, une amélioration de l'uniformité des matériaux ou une préparation pour le dosage, le formage et l'emballage ultérieurs, le choix de la taille des mailles du tamis, l'état des lames et la stabilité opérationnelle de l'équipement de broyage sont tous critiques.

Quels matériaux le broyeur PC500 peut-il traiter ?

Cet équipement est adapté au broyage de matériaux granulaires. Différents produits ont des exigences de granulométrie variables. La taille des particules après broyage peut être contrôlée en remplaçant la grille appropriée et en ajustant le jeu des lames. Les spécifications réelles des perforations de la grille, les jeux de lames et les débits d'alimentation doivent être déterminés en fonction de la dureté, de la forme, de la teneur en humidité du matériau et de la taille de particule cible, et ne doivent pas être appliqués uniformément à tous les matériaux via un paramètre unique.

Comment obtenir une taille de particules plus uniforme ?

Avant l'installation et la mise en service de l'équipement, ouvrir le couvercle supérieur pour nettoyer la chambre interne et s'assurer qu'aucun résidu ou corps étranger rigide ne subsiste. L'écart entre la lame et la grille peut être initialement réglé à environ 0,1 mm, puis affiné selon la forme du produit et les exigences de granulométrie. Après avoir verrouillé le couvercle supérieur, faire tourner la courroie à la main pour vérifier le bon fonctionnement, puis raccorder l'alimentation électrique pour un essai et confirmer que la lame tourne dans le bon sens. Un jeu de lame stable, des grilles appropriées et une alimentation uniforme permettent de réduire les fluctuations de taille des particules et de maintenir l'efficacité de la production continue.

Principaux paramètres techniques

Le broyeur PC500 dispose d'une puissance d'entraînement principale de 11 kW, d'une capacité de production de 500–1000 kg/h, de dimensions hors tout de 1400×1200×2020 mm et d'un poids d'équipement d'environ 900 kg. Le rendement réel dépend des caractéristiques du matériau, de la taille des particules cible, des spécifications de la plaque tamis et du débit d'alimentation en amont. Lors de la configuration du projet, les paramètres de fonctionnement appropriés doivent être déterminés en fonction de la capacité globale de la ligne et des exigences des processus en aval.

Points clés pour l'installation et l'utilisation

L'équipement doit être installé sur une surface plane et solide selon le plan d'implantation de la ligne de production, et les pieds de mise à niveau doivent être ajustés pour garantir la stabilité de la machine. Après le transport, vérifier si les vis et les fixations sont desserrées. Le côté alimentation doit être équipé d'une mise à la terre fiable et de dispositifs de protection contre les chocs électriques pour faciliter l'isolation du réseau lors de la maintenance. Avant la mise en service, vérifier que les connexions des bornes sont sécurisées, que la courroie d'entraînement fonctionne correctement et que la chambre à poudre est propre. Après avoir confirmé le fonctionnement normal de l'équipement, procéder à la production formelle par étapes.

Recommandations de sécurité, d'utilisation et de maintenance

Ne pas retirer le couvercle de protection pendant le fonctionnement de l'équipement. Il est strictement interdit d'insérer les mains dans le fond de la chambre à poudre. Les lames de coupe ne doivent pas entrer en contact avec des objets durs tels que des pierres ou du métal. La machine ne doit pas fonctionner à vide pendant des périodes prolongées. La maintenance curative doit être effectuée après avoir déconnecté l'alimentation électrique, avec des inspections régulières des boulons de fixation sur les brides de raccordement, les supports de palier et le système d'entraînement. Après une période d'utilisation, les lames doivent être rapidement retirées et affûtées. Les roulements aux deux extrémités de l'arbre doivent être lubrifiés selon un cycle de maintenance programmé, et l'entraxe ainsi que la tension des courroies trapézoïdales doivent être inspectés. Lorsque l'équipement n'est pas utilisé, évacuez les matériaux à l'intérieur pour maintenir la propreté de l'intérieur de la machine. Dayi Machinery peut fournir des recommandations de configuration d'équipement pour la section de concassage en fonction des caractéristiques du matériau du client, de la taille de particule cible et de la capacité de production de l'ensemble de la ligne de production.