Les précautions d'utilisation des extrudeuses et machines à souffler pour aliments pour animaux concernent les processus, la sélection ou la gestion opérationnelle des équipements de transformation et de production alimentaire. La solution réelle doit être confirmée en fonction des caractéristiques des matières premières, des spécifications du produit cible, de l'échelle de production et des conditions sur site, et ne doit pas être déterminée uniquement par les paramètres d'un seul équipement.

Points clés à noter lors de l'utilisation d'extrudeuses-expandeuses pour nourriture pour animaux

Les extrudeurs préservent une valeur nutritionnelle élevée lors de la transformation de diverses matières premières, mais de nombreuses précautions doivent être observées pendant le processus d'expansion. Il est essentiel de maîtriser parfaitement le contrôle du temps, tout en tenant compte globalement des facteurs de température et d'humidité ; C'est le seul moyen de maintenir la stabilité de la qualité du produit. Quels points doivent être pris en compte lors de l'extrusion et du gonflement du soja ?

Le taux d'humidité des soja doit être de 12,5%-14% et le taux d'impuretés ne doit pas dépasser 25%.2. La taille des particules du matériau entrant dans la chambre d'extrusion doit être supérieure à 3-6 mm pour garantir une qualité stable et augmenter la capacité de production.3. Lors du processus de production, le temps de séjour des matières premières dans le fourreau et la température dans la chambre doivent être enregistrés pour garantir une qualité constante. Généralement, le temps de séjour des matières premières dans le fourreau ne dépasse pas 30 secondes, la durée dans la zone de température maximale est de 5–6 secondes, la température de la zone finale est de 130–145°C et la teneur en humidité du produit est inférieure à 8%. De l'eau peut être ajoutée en quantités appropriées pendant le traitement.4. Après l'extrusion à haute température et le gonflement des grains de soja entiers, le produit doit être refroidi dès que possible pour éviter la surcuisson et la dégradation thermique des protéines. Il convient de noter que la teneur en humidité du produit après extrusion humide est relativement élevée ; il doit donc subir un séchage et un refroidissement approfondis pour réduire le taux d'humidité aux normes de stockage sécurisées.

L'alimentation extrudée peut réduire le risque de maladies animales, améliorer les performances de production, accroître l'efficacité des matières premières de basse qualité et réduire les coûts alimentaires.

Quelles conditions doivent être prises en compte lors de la mise en œuvre ou de la sélection ?

Il est essentiel, tout d'abord, de clarifier le type de produit, l'état de la matière première, l'orientation de la formulation et les exigences attendues pour le produit fini. Pour les projets impliquant l'extrusion, le formage, le séchage, la friture, le transport, l'assaisonnement ou l'emballage, la capacité de traitement et le temps de cycle de chaque étape doivent être harmonisés afin d'éviter tout écart entre la capacité des équipements individuels et les exigences globales de la ligne.

Deuxièmement, le plan d'installation doit être évalué en fonction de l'aménagement spatial de l'atelier et des conditions d'utilités, notamment l'alimentation électrique, l'alimentation en eau, la vapeur ou le gaz. La configuration de l'équipement doit également tenir compte des facteurs opérationnels à long terme tels que le nettoyage, la maintenance, la protection de la sécurité, l'approvisionnement en pièces de rechange et la formation des opérateurs. Toute capacité de processus ou d'équipement mentionnée dans ce document est fournie à titre de référence uniquement dans le cadre des discussions sur la solution et des évaluations préliminaires. Les numéros de modèle spécifiques, les puissances nominales, les capacités de production, les températures et les durées seront soumis à la proposition technique formelle et aux résultats des essais ou de la vérification sur site.

Foire aux questions

L'équipement peut-il être déterminé directement sur la base de la configuration standard ?

Non recommandé. Différentes matières premières, structures de produits, capacités de production cibles et processus en aval peuvent influencer la configuration de l'équipement. Il est plus prudent de confirmer le produit et les conditions de processus avant de procéder à l'évaluation de la configuration.

Comment obtenir des conseils plus ciblés ?

Il est recommandé de préparer les images du produit ou les informations sur les échantillons, les directives relatives aux matières premières et à la formulation, la capacité de production cible, l'état actuel de l'atelier ainsi que les configurations d'équipements en aval prévues. Dayi Machinery pourra ainsi approfondir la discussion sur les processus applicables et les options de configuration des équipements.

Cet article est compilé sur la base des « Précautions d'utilisation des machines d'extrusion et d'expansion pour aliments pour animaux » fournies par Dayi Machinery, afin d'aider les lecteurs à comprendre les sujets concernés. Pour les exigences techniques liées à des projets spécifiques, veuillez vous référer à la documentation réelle du produit et aux résultats de confirmation d'ingénierie.