Élévateur large : Équipement de transport continu pour la section d'assaisonnement des snacks extrudés

Le grand élévateur est utilisé pour alimenter en continu la machine d'assaisonnement à tambour en snacks soufflés séchés, et peut être intégré à des machines de pulvérisation automatique de poudre, des pulvérisateurs d'huile et des tambours d'assaisonnement pour former une section de traitement d'assaisonnement. L'équipement adopte un mode de transport par bande grillagée, ce qui aide les produits à entrer dans le tambour de manière stable et maintient une alimentation continue lors de l'ajout de poudre d'assaisonnement et d'huile. Il convient à l'étape de transport pour le pré-assaisonnement dans les lignes de production de snacks, d'aliments soufflés et autres produits similaires.

Comment est-il intégré au système d'assaisonnement ?

Lors de la production, démarrer d'abord l'assaisonneuse à tambour et le convoyeur, puis introduire les produits soufflés dans le tambour. Ensuite, démarrer la machine de pulvérisation automatique de poudre et la machine de pulvérisation d'huile, et ajouter la poudre d'assaisonnement et l'huile selon les exigences du procédé pour assurer un mélange uniforme des matériaux dans le tambour. La capacité de transport de la section d'élévation et de transport doit être adaptée à l'unité principale, aux rouleaux et à la section de séchage en amont. La vitesse de transport réelle peut être ajustée via le système de variateur de fréquence en fonction des conditions du produit.

Principaux paramètres techniques

Le grand élévateur adopte une structure de transport par bande grillagée 4M-FLS, avec une puissance d'entraînement de 0,55kW, une largeur de bande grillagée de 470mm et des dimensions hors tout de 4000×800×1160mm. Sa capacité de travail varie selon la configuration de la machine principale. La puissance d'entraînement de la machine de pulvérisation automatique correspondante est de 0,75 kW, et ses dimensions hors tout sont de 1800×460×1050 mm. Lors de la sélection de la ligne de production complète, configurez le système de manière coordonnée en fonction des spécifications du tambour d'assaisonnement, de la forme du produit et de la capacité de production cible.

Installation, mise en service et maintenance

L'équipement doit être installé dans une zone sèche et bien ventilée selon le plan d'implantation de la ligne de production, et les pieds de mise à niveau doivent être ajustés pour garantir la stabilité de la machine. Le côté alimentation doit être équipé d'une protection d'isolement et être relié à la terre de manière fiable. Après avoir connecté les fils de commande aux connecteurs correspondants dans l'armoire de commande, assurez-vous que les connexions sont sécurisées. Lors de la mise en service à vide, inspectez les fixations, la bande transporteuse et les composants d'entraînement. En cas de désalignement, corrigez-le en ajustant les vis situées sous la bande transporteuse. Ne placez pas vos mains ou des objets étrangers dans la bande transporteuse lorsque l'équipement est en fonctionnement. Avant de nettoyer la trémie d'alimentation de la machine de poudrage, la machine doit être arrêtée et mise hors tension.